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          軸承的運轉及分析

              軸承在安裝完成后,為了能檢查安裝正確與否需要進行運轉檢查,小型機器用手旋轉確定是不是旋轉成功。檢查新項目由因臟東西、傷疤、壓印而導致的運轉受阻,因安裝欠佳、安裝座生產加工欠佳而引起的旋轉扭距不均勻,由側隙太小、安裝偏差所引起的扭距太大這些。如未見異常則可逐漸驅動力運轉。
              因大型機械不可以手動式旋轉,可以采取無負載啟動時馬上關閉驅動力,開展慣性力運轉,檢查有沒有震動、響聲、旋轉部件是否有觸碰這些,核對未見異常后,能夠進入驅動力運轉。


              驅動力運轉,從無負載低速檔逐漸,漸漸地提升至設定標準額定值運轉。試運轉中檢查事宜為:是不是出現異常響聲、軸承溫度的遷移、潤滑油的滲漏及掉色這些。在試運轉如出現出現異常,應該馬上停止運轉,檢查機械設備,有如果需要拆卸檢查。
              軸承溫度,一般從機殼表面推斷得知。但運用進油口,實時測量軸承外側的溫度,更為精確。軸承溫度從運轉逐漸不斷上升,一般1~2兒時溫度平穩。若因瓦房店軸承或安裝欠佳等,軸承溫度會急劇上升,發現異常持續高溫。主要原因例如潤滑液太多、軸承側隙太小、安裝欠佳、密封結構磨擦太大等??焖傩D的場所,軸承的構造、潤化方式的選擇錯了等亦是其原因之一。
              軸承的旋轉音用測聲器或聽針開展檢查,大金屬噪音、出現異常響聲、不規律響聲等表明出現異常。主要原因有潤化欠佳、軸機殼精密度欠佳、hrb軸承損害和臟物進入等。

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